含有6～14%游離水的原料氫氧化鋁,通過氣流干燥機(jī)在120℃下烘干,在粉碎工序粉碎至325目細(xì)α-三水鋁石在高溫快速脫水裝置中與600～900℃熱氣體接觸,在高度湍動熱氣流中停留0.1～1s,一套系統(tǒng)形成以χ-Al2O3、ρ-Al2O3為主的過渡氧化鋁進(jìn)入旋風(fēng)分離器固氣分離,熱氣經(jīng)布袋進(jìn)一步捕集后放空;一套系統(tǒng)形成以假一水軟鋁石為主的過渡態(tài)氧化鋁,同樣經(jīng)一級旋風(fēng)分離,利用余熱氣體預(yù)熱粉碎料,經(jīng)二級旋風(fēng)分離器、布袋收集物料,進(jìn)入(返回)快速脫水系統(tǒng),在創(chuàng)造滿足快速脫水氣氛要求的同時(shí),熱量綜合利用。分離后的活性氧化鋁細(xì)粉加入要求的助劑在成型機(jī)中制成需要大小的球。采用一定的再水合條件,生成含三水鋁石、假一水鋁石,χ-Al2O3、ρ-Al2O3的產(chǎn)物,最后在活化爐中經(jīng)400～600℃煅燒活化,冷卻、包裝即得成品活性氧化鋁。